Por Eng. Renato Castanho Savio Publicado em Atualizado em

Parede com Tijolo Cerâmico 9 × 19 × 19 cm (8 Furos)

Tijolo cerâmico de vedação de 8 furos, 9 × 19 × 19 cm

O tijolo cerâmico de 8 furos (9 × 19 × 19 cm), conhecido em muitas regiões como tijolo baianinho, é bastante utilizado na construção de paredes de vedação internas e externas. É comum em residências, ampliações e reformas, principalmente por sua disponibilidade, facilidade de manuseio e custo competitivo. Como se trata de um componente de vedação, a parede não deve receber as cargas estruturais da edificação: essas cargas precisam ser conduzidas por um sistema estrutural independente e adequado ao projeto.

Características e aplicações

Os vazios internos reduzem o peso da peça e facilitam seu transporte e assentamento. O desempenho térmico e acústico, entretanto, depende da parede completa: geometria dos tijolos, espessura, juntas, revestimentos, encontros com outros elementos e qualidade da execução. Não é possível afirmar que toda parede de tijolo cerâmico isola melhor o calor ou o ruído do que uma parede de blocos de concreto.

Os 9 cm correspondem à largura do tijolo, não necessariamente à espessura final da parede. Chapisco, emboço e acabamento acrescentam espessura às faces revestidas, o que deve ser considerado na definição dos cômodos e dos batentes das portas.

Por terem paredes internas relativamente finas, algumas peças podem quebrar no transporte, nos cortes ou durante a execução. Vale escolher fornecedores confiáveis e conferir a integridade, as dimensões e a qualidade da queima. O menor preço por unidade nem sempre representa o menor custo da parede pronta.

Argamassa de assentamento

Na execução convencional, podem ser utilizados traços tradicionais de argamassa, como 1:2:8 (cimento : cal : areia) ou 1:6 (cimento : areia), desde que compatíveis com os materiais, a aplicação e as especificações da obra. A cal costuma melhorar a trabalhabilidade da mistura, facilitando o ajuste dos tijolos. Também existem argamassas industrializadas próprias para assentamento.

O importante é obter juntas regulares, boa aderência e uma argamassa com consistência adequada, sem excesso de água. O tipo de areia, a absorção dos tijolos e as orientações do fabricante influenciam o resultado.

Chapisco e revestimentos

No sistema convencional de revestimento com chapisco e emboço, o chapisco prepara a superfície para receber as camadas seguintes e contribui para sua aderência. A base deve estar limpa e livre de materiais soltos. Entretanto, o chapisco não é indispensável em todos os sistemas: algumas argamassas industrializadas admitem aplicação direta sobre determinados substratos, conforme as instruções do fabricante.

Demarcação e primeira fiada

A primeira fiada, chamada no canteiro de fiada de demarcação, determina o posicionamento das paredes. Antes de elevar a alvenaria, confira alinhamento, esquadro, dimensões dos ambientes e localização dos vãos de portas e janelas. É recomendável demarcar todas as paredes antes de iniciar a elevação, para identificar eventuais incompatibilidades ainda no começo do serviço.

Pequenas diferenças dimensionais podem ocorrer na obra, mas não existe tolerância universal de 1 cm para qualquer situação. A precisão necessária depende do elemento, do projeto e dos acabamentos previstos; vãos de esquadrias e encontros com outros componentes exigem atenção especial.

Elevação, prumo e ligações entre paredes

Durante o assentamento, confira continuamente o prumo, o alinhamento e a regularidade das juntas. As ligações entre paredes podem utilizar amarração das próprias peças ou dispositivos previstos para o sistema, como telas e barras de ligação. Esses detalhes ajudam a reduzir fissuras nos encontros, mas precisam ser compatíveis com os apoios e as movimentações da construção.

Em paredes altas, extensas ou sujeitas a esforços laterais, a estabilidade deve ser avaliada conforme as condições de apoio e a necessidade de reforços ou travamentos. Durante a execução, utilize andaimes ou plataformas quando a posição de trabalho exigir, com apoio estável e proteção adequada contra quedas.

Durante a elevação da parede, quando a alvenaria atingir aproximadamente 1,50 m de altura, recomenda-se providenciar andaimes ou plataformas de trabalho, permitindo que os operários continuem o assentamento dos blocos em uma posição confortável e segura. Trabalhar com os braços excessivamente elevados prejudica a produtividade, dificulta o controle do alinhamento e do prumo e aumenta o risco de acidentes. Os equipamentos devem oferecer piso firme, estabilidade e proteção contra quedas, conforme as condições de trabalho.

Portas, janelas, vergas e contravergas

Os vãos devem ser marcados e conferidos antes da elevação. Sobre portas e janelas, as vergas ajudam a distribuir os esforços da alvenaria acima da abertura. Sob as janelas, as contravergas contribuem para reduzir a concentração de tensões nos cantos inferiores, onde costumam surgir fissuras. Dimensões, apoios e detalhes de execução devem seguir a solução prevista para a parede.

Encontro com vigas e lajes

Quando a parede é construída abaixo de uma viga ou laje, a ligação superior merece cuidado. O fechamento, frequentemente chamado de encunhamento ou fixação superior, pode empregar materiais e procedimentos diferentes conforme o sistema construtivo. Não se deve travar rigidamente a parede de forma indiscriminada, pois as movimentações da estrutura podem provocar fissuras e transmitir esforços indevidos à alvenaria de vedação.

Observações adicionais

  • Confira as dimensões e a qualidade dos tijolos antes de iniciar o assentamento, evitando perdas e diferenças de alinhamento.
  • Considere a espessura dos revestimentos ao definir a posição das paredes e a largura dos batentes.
  • Planeje antecipadamente a passagem das instalações para evitar cortes excessivos e enfraquecimento da parede.
  • Proteja os materiais durante o armazenamento e descarte peças quebradas ou inadequadas.
  • Uma parede bem executada depende tanto da qualidade dos tijolos quanto da argamassa, da demarcação e dos cuidados com as ligações e os vãos.
Referências Técnicas (4)

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